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干燥机
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年产11000吨新型药用辅料闪蒸干燥机 原料药闪蒸干燥机

型    号: XSG
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年产11000吨新型药用辅料闪蒸干燥机 原料药闪蒸干燥机是我企业消化吸取,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型产品。
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于合适的状态。

XSG年产11000吨新型药用辅料闪蒸干燥机 原料药闪蒸干燥机的详细资料:

年产11000吨新型药用辅料闪蒸干燥机 原料药闪蒸干燥机原理及特点
XSG系统旋转闪蒸干燥机www.64222.com是我企业消化吸取,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型产品。
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。一、    www.64222.com设计条件
年产11000吨新型药用辅料闪蒸干燥机 原料药闪蒸干燥机物料条件
物料名称:       微晶纤维素
初水分:          约50~55%(按55%设计)
终水分:          ≤5%
产  量:         300Kg/h
2、工艺条件干燥方式:     旋转闪蒸
物料与热空气接触方式:  并流式
热源和加热方式:0.5MPa饱和蒸汽+电加热补偿
进风温度:     150~200℃(按180℃设计)
排风温度:     80~90℃  (按85℃设计)
产品捕集方式:  旋风分离器+布袋除尘
系统材质要求: 物料经过处SUS304,具体见配置清单

确定的参数
(1)    处理量:W处理=635Kg/h
(2)    水分蒸发量W水=335kg/h
(3)    产量:W产=300Kg/h
(4)    干燥进风温度t1=180℃
(5)    干燥排风温度t2=85℃
(6)    原料湿基含水量ω1=55%

(7)    产品湿基含水量ω2=5%
(8)    环境温度t0=20℃
(9)    环境温度下空气含湿量d0=0.0117kg水/kg干空气
(10)    原料温度:θ1= 20℃
(11)    产品温度比排风温度低20℃,即θ2=65℃
 

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